De vieux pantalons de boulanger deviennent de nouvelles chaussettes et de nouveaux rideaux : un projet de recherche de la Haute école de Lucerne a étudié comment un recyclage de haute qualité peut boucler les cycles des textiles. Photo : HSLU/Texcircle

Aus alten Bäckerhosen werden neue Socken und Vorhänge: Ein Forschungsprojekt der Hochschule Luzern untersuchte, wie hochwertiges Recycling die Kreisläufe bei Textilien schliessen kann. Foto: HSLU/Texcircle

De vieux pantalons de boulanger deviennent de nouvelles chaussettes et de nouveaux rideaux… Un projet de recherche de la Haute école de Lucerne a étudié comment un recyclage de haute qualité peut permettre de boucler la boucle dans les cycles de textiles. HSLU/Texcircle La start-up suisse Nikin fabrique des pulls à partir de fils de jeans. Ce produit sera probablement mis sur le marché. La start-up suisse Nikin fabrique des pulls à partir de fils de jeans. Ce produit sera probablement mis sur le marché. HSLU/Texcircle L’entreprise textile Ruckstuhl conçoit des tapis à partir de fils de vieux manteaux de laine. L’entreprise textile Ruckstuhl conçoit des tapis à partir de fils de vieux manteaux de laine. HSLU/Texcircle Dans le cadre du projet de recherche de la Haute école de Lucerne, Coop et Texaid ont fait don de vieux T-shirts et de vêtements de travail, dont les fibres ont été transformées en prototypes de sacs par Rossi Design. Dans le cadre du projet de recherche de la Haute école de Lucerne, Coop et Texaid ont fait don de vieux T-shirts et de vêtements de travail, dont les fibres ont été transformées en prototypes de sacs par Rossi Design. HSLU/Texcircle Workfashion fabrique un prototype de gilet chaud à partir de textiles non-tissés récupérés sur de vieux articles de literie. Workfashion fabrique un prototype de gilet chaud à partir de textiles non-tissés récupérés sur de vieux articles de literie. Foto: HSLU/Texcircle

Le secteur textile tisse les tissus du futur

Die Textilbranche webt an den Stoffen der Zukunft

L’industrie textile doit (ré)inventer les tissus de demain

Il settore tessile tesse la tela del futuro

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Le secteur textile est à la traîne en matière de recyclage. Pourtant, les choses bougent en coulisses. Un projet de recherche de la Haute école de Lucerne montre des voies possibles vers l'économie circulaire.

Die Textilbranche hinkt beim Recycling hinterher. Hinter den Kulissen tut sich jedoch einiges. Ein Forschungsprojekt der Hochschule Luzern zeigt mögliche Wege hin zur Kreislaufwirtschaft auf.

Le secteur des textiles est encore à la traîne en matière de recyclage. Mais les choses bougent en coulisses. Un projet de recherche de la Haute école de Lucerne montre qu’il est possible de viser une économie circulaire.

Il settore tessile è ancora molto indietro per quanto riguarda le procedure di riciclaggio. Dietro le quinte però qualcosa si muove. Un progetto di ricerca della scuola universitaria di Lucerna mostra le strade percorribili verso un’economia circolare.

Dans notre pays, les vêtements font partie des produits les plus appréciés pour le shopping. Chaque année, les Suisses achètent en moyenne 60 nouveaux vêtements. D'ici 2030, la Commission européenne prévoit une augmentation de la production textile de plus de 60 % en Europe.

A l'inverse, la Suisse produit 50 000 tonnes de textiles usagés par an. et l'UE en a produit près de sept millions de tonnes en 2019. Pourtant, selon la Commission européenne, seul un pour cent des textiles usagés est recyclé en circuit fermé. recyclés dans un circuit fermé. Le reste finit dans le downcycling, les déchets ou est expédié dans les pays en développement et enterré.

L'industrie textile est donc confrontée à un problème d'image. Et la pression augmente : selon les nouvelles exigences de l'UE, les textiles devront être fabriqués d'ici 2030 de manière à pouvoir être recyclés autant que possible. De plus, l'ensemble de la chaîne de création de valeur doit être traçable jusqu'à la fibre. Les textiles usagés ne pourront plus être éliminés dans les pays en développement à partir de 2030.

Kleider gehören hierzulande zu den beliebtesten Shopping-Produkten. Schweizerinnen und Schweizer kaufen sich jedes Jahr durchschnittlich 60 neue Kleidungstücke. Bis 2030 rechnet die Europäische Kommission mit einer Zunahme der Textilproduktion um über 60 Prozent in Europa.

Umgekehrt fallen in der Schweiz jährlich 50'000 Tonnen Alttextilien an, in der EU waren es 2019 sogar fast sieben Millionen Tonnen. Doch nur gerade ein Prozent der Alttextilien wird laut der Europäischen Kommission in einem geschlossenen Kreislauf rezykliert. Der Rest landet im Downcycling, Abfall oder wird in Entwicklungsländer verfrachtet und vergraben.

Die Textilindustrie steht damit vor einem Imageproblem. Und der Druck wächst: Laut neuen EU-Auflagen müssen Textilien bis 2030 so hergestellt sein, dass sie sich möglichst rezyklieren lassen. Zudem soll die gesamte Wertschöpfungskette bis hin zur Faser nachverfolgbar sein. Alttextilen dürfen ab 2030 auch nicht mehr in Entwicklungsländer entsorgt werden.

Dans notre pays, les vêtements font partie des produits les plus appréciés lors des séances de shopping. Chaque année, les Suisses achètent en moyenne 60 nouveaux vêtements. D’ici 2030, la Commission européenne s’attend à une augmentation de la production textile en Europe de plus de 60%.

D’un autre côté, la Suisse produit 50’000 tonnes de textiles usagés par an, alors que l’Union européenne (UE) affichait en 2019 près de sept millions de tonnes. Pourtant, selon la Commission européenne, seul 1% des textiles usagés est recyclé en circuit fermé. Le reste finit dans le downcycling, les déchets ou est expédié et enterré dans les pays en développement.

L’industrie textile est donc confrontée à cette image négative. Et la pression augmente: selon les nouvelles exigences de l’UE, d’ici 2030, les textiles devront être fabriqués de manière à pouvoir être recyclés autant que possible. De plus, l’ensemble du processus de valorisation doit être traçable, et cela jusqu’à la fibre. En outre, à partir de 2030, les textiles usagés ne pourront plus être éliminés dans les pays en développement.

Nel nostro Paese, i vestiti sono tra gli articoli più amati da chi fa shopping. Ogni anno, gli svizzeri acquistano in media 60 nuovi articoli di abbigliamento. Entro il 2030, la Commissione europea stima un aumento della produzione tessile di oltre il 60 per cento.

D’altro canto, in Svizzera ogni anno vengono gettate nella spazzatura 50 000 tonnellate di vecchie stoffe. Nell’intera UE, nel 2019 ne sono state eliminate quasi sette milioni di tonnellate. Tuttavia, secondo la Commissione Europea solo l’uno per cento di tutte le stoffe viene riciclato secondo il concetto di economia circolare. Il resto finisce in downcycling, nella spazzatura o imbarcato verso i Paesi in via di sviluppo per essere seppellito.

L’industria tessile fronteggia quindi un enorme problema di immagine. E la pressione aumenta sempre più: secondo le nuove disposizioni dell’UE, entro il 2030 i tessili dovranno essere prodotti in modo che possano essere riciclati il più possibile. Inoltre, l’intera catena di produzione dovrà essere tracciabile fino all’ultimo filo. I vecchi tessili non potranno più essere spediti nei Paesi in via di sviluppo a partire dal 2030.

La start-up suisse Nikin fabrique des pulls à partir de fils de jeans, qui seront probablement mis sur le marché. Photo : HSLU/Texcircle

Les voyages : Les longs voyages en avion sont de véritables tueurs de climat. C'est pourquoi il vaut mieux miser sur des vacances dans son propre pays. S'il faut quand même partir plus loin, il faut absolument payer le petit supplément pour la compensation du CO₂.

L'entreprise textile Ruckstuhl fabrique des tapis à partir de fils de vieux manteaux de laine. Photo : HSLU/Texcircle

Coop a fourni les anciens pantalons de boulanger, dont Tiger Liz Textiles a transformé les fils en rideaux... Photo : HSLU/Texcircle

... et des chaussettes Rohner transformées en chaussettes. Photo : HSLU/Texcircle

Coop et Texaid ont fait don de vieux T-shirts et de vêtements de travail au projet de recherche de la HSLU, dont les fibres ont été transformées en prototypes de sacs par Rossi Design. Photo : HSLU/Texcircle

workfashion fabrique le prototype d'un gilet chauffant à partir de non-tissés récupérés sur d'anciennes literies. Photo : HSLU/Texcircle

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Encore loin des objectifs

"Lorsque nous avons lu les dispositions, nous avons d'abord dégluti", explique Tina Tomovic, collaboratrice scientifique à l'université de Lucerne. Haute école de Lucerne (HSLU). La raison : le secteur textile est encore loin d'atteindre ces objectifs.

Dans le groupe de recherche, Tomovic se consacre aux processus de recyclage et de circulation. Il s'agit notamment du projet de recherche Texcirclequi étudie l'utilisation des synergies au sein de l'industrie textile.

Texcircle est un aperçu d'un avenir possible : plusieurs entreprises suisses et internationales se sont réunies pour former un cluster - entre autres Coop, Rieter, Rohner Socken et Texaid. Les recherches ont porté sur la manière dont les matériaux excédentaires et les textiles usagés peuvent être utilisés pour fabriquer de nouveaux produits de haute qualité. L'objectif : boucler la boucle au sein du cluster.

Quatre produits prévus

Étant donné que le design textile a une grande influence sur la recyclabilité, l'équipe de recherche a également développé un outil de décision en matière de design. Cet outil devrait aider les designers à développer de nouveaux produits en tenant compte de leur recyclabilité.

Le cluster a donné naissance à six prototypes, dont quatre pourraient être commercialisés : La startup Nikin a fabriqué des pulls à partir de fils de jeans. De vieux manteaux de laine ont été transformés en tapis par Ruckstuhl. Des pantalons de boulangerie à motifs de Coop ont été découpés, Rohner Socken a tricoté le fil pour en faire des chaussettes et TigerLiz Textiles l'a transformé en rideaux.

"Les entreprises textiles doivent se regrouper au niveau local afin d'utiliser le savoir-faire, les matériaux et les synergies", explique Tomovic. Les problèmes dans le secteur du textile ne peuvent pas être résolus par des entreprises individuelles.

Le groupe de recherche Produit & Textile souhaite ensuite se tourner vers d'autres projets de recherche. L'accent sera mis sur le partage, la réparation et le remanufacturing - le partage, la réparation et le remanufacturing. Dans un autre projet, l'équipe se consacre au thème des vêtements de travail. "Il se passe plus de choses en coulisses que ce que l'on perçoit de l'extérieur", conclut-elle.

Noch weit von den Zielen entfernt

«Als wir die Bestimmungen lasen, schluckten wir zuerst leer», sagt Tina Tomovic, wissenschaftliche Mitarbeiterin an der Hochschule Luzern (HSLU). Der Grund: Die Textilbranche ist noch weit von diesen Zielen entfernt.

In der Forschungsgruppe widmet sich Tomovic den Recycling- und Kreislaufprozessen. Dazu gehört auch das Forschungsprojekt Texcircle, das die Nutzung von Synergien innerhalb der Textilindustrie untersucht.

Texcircle ist ein Ausblick in eine mögliche Zukunft: Mehrere Schweizer und internationale Unternehmen schlossen sich dafür zu einem sogenannten Cluster zusammen – unter anderem Coop, Rieter, Rohner Socken und Texaid. Erforscht wurde, wie sich Überschussmaterialien und Alttextilien zur Herstellung neuer, hochwertiger Produkte nutzen lassen. Das Ziel: Den Kreislauf innerhalb des Clusters zu schliessen.

Vier Produkte geplant

Da das Textildesign grossen Einfluss auf die Rezyklierbarkeit hat, entwickelte das Forscherteam zudem ein Design Decision Tool. Es soll die Designer bei der Entwicklung neuer Produkte mit Hinsicht auf ihre Kreislauffähigkeit helfen.

Aus dem Cluster entstanden sechs Prototypen, wovon vier auf den Markt kommen könnten: Das Startup Nikin stellte aus Jeans-Garnen Pullover her. Alte Wollmäntel wurden von Ruckstuhl zu Teppichen verarbeitet. Ausgemusterte Bäckerhosen von Coop wurden aufgetrennt, Rohner Socken verstrickte das Garn zu Socken und TigerLiz Textiles verarbeitete es zu Vorhängen.

«Die Textilunternehmen müssen sich lokal zusammenschliessen, um Know-How, Materialien und Synergien zu nutzen», sagt Tomovic. Die Probleme in der Textilbranche liessen sich nicht von Einzelunternehmen lösen.

Als nächstes will sich die Forschungsgruppe Produkt & Textil weiteren Forschungsprojekten zuwenden. Im Fokus sollen Sharing, Repairing und Remanufacturing stehen – Teilen, Reparieren und Wiederaufbereitung. In einem weiteren Projekt widmet sich das Team dem Thema Arbeitskleidung. «Hinter den Kulissen tut sich mehr, als man von aussen wahrnimmt», schliesst sie.

Encore loin des objectifs

«Lorsque nous avons lu ces dispositions, nous avons d’abord failli nous étouffer», explique Tina Tomovic, collaboratrice scientifique à la Haute école de Lucerne (HSLU). La raison? L’industrie textile est encore loin de ces objectifs.

Dans son groupe de recherche, Tina Tomovic se consacre aux processus de recyclage et de circulation, dont fait également partie le projet Texcircle, qui étudie l’usage de synergies au sein de l’industrie textile.

Texcircle représente un aperçu de ce qui pourrait se faire à l’avenir. Plusieurs entreprises suisses et internationales – entre autres Coop, Rieter, Rohner Socken et Texaid – ont en effet décidé de se réunir sous la forme d’un cluster. Les recherches ont porté sur la manière dont les matériaux excédentaires et les textiles usagés peuvent être utilisés pour fabriquer de nouveaux produits de haute qualité. L’objectif: boucler la boucle au sein même de ce cluster.

Quatre produits prévus

Comme le design textile a une grande influence sur la recyclabilité, l’équipe de recherche a également élaboré un outil de décision en matière de design. Il doit aider les designers à développer de nouveaux produits en tenant compte de leur recyclabilité.

Le cluster a donné naissance à six prototypes, dont quatre pourraient être mis sur le marché: la start-up Nikin a fabriqué des pulls à partir de fils de jeans; de vieux manteaux de laine ont été transformés en tapis par Ruckstuhl; des pantalons de boulangerie usés de chez Coop ont été découpés, Rohner Socken ayant ensuite tricoté le fil pour en faire des chaussettes, alors que TigerLiz Textiles l’a transformé en rideaux.

«Les entreprises textiles doivent se regrouper au niveau local, afin d’exploiter le savoir-faire, les matériaux et les synergies», explique Tina Tomovic. Les problèmes de l’industrie textile ne peuvent pas être résolus individuellement par les entreprises.

Le groupe de recherche Produit & Textile souhaite ensuite se tourner vers d’autres projets. L’accent sera mis sur le sharing, repairing et remanufacturing – le partage, la réparation et le recyclage. Dans le cadre d’une autre recherche, l’équipe se consacre au thème des vêtements de travail. «Il se passe plus de choses en coulisses que ce que l’on perçoit depuis l’extérieur», conclut Tina Tomovic.

Ancora lontani dall’obiettivo

«Mentre leggevamo le nuove direttive, abbiamo sudato freddo», spiega Tina Tomovic, collaboratrice scientifica alla scuola universitaria di Lucerna (HSLU). Il motivo? Il settore tessile è ancora molto lontano dall’obiettivo.

All’interno del gruppo di ricerca, Tomovic si occupa dei processi di riciclaggio e circolarità. Tra questi c’è anche il progetto di ricerca Texcircle che analizza lo sfruttamento delle sinergie all’interno dell’industria tessile.

Texcircle è uno sguardo su un possibile futuro: numerose imprese svizzere e internazionali, tra cui Coop, Rieter, Rohner Socken e Texaid, si sono unite in un cosiddetto «cluster». La ricerca si concentra sulle possibilità di riutilizzo dei materiali in eccesso e delle vecchie stoffe per creare nuovi prodotti di qualità elevata. L’obiettivo: chiudere il circolo della produzione all’interno del cluster.

Quattro prodotti in programma

Poiché il design delle stoffe ha un influsso importante sulla riciclabilità, il team di ricerca ha sviluppato il Design Decision Tool. Questo strumento aiuterà i designer nello sviluppo di nuovi prodotti fornendo informazioni sulle possibilità di sfruttamento circolare.

Il cluster ha sviluppato sei prototipi di cui quattro hanno già potuto essere messi in commercio. La startup Nikin produce pullover con filato di jeans. I vecchi mantelli di lana vengono trasformati da Ruckstuhl in tappeti. I vecchi pantaloni da fornaio di Coop vengono scuciti: Rohner Socken usa il filo per produrre calze mentre TigerLiz Textiles lo tesse per creare tende.

«Le imprese tessili devono unirsi a livello locale per sfruttare al meglio il know-how, i materiali e le sinergie», spiega Tomovic. I problemi del settore tessile non possono essere risolti da una singola impresa.

In futuro, il gruppo di ricerca su prodotti e tessili intende dedicarsi ad altri progetti di ricerca. Al centro si trovano sharing, repairing e remanufacturing, ossia condivisione, riparazione e rigenerazione. In un ulteriore progetto, il team si dedicherà al tema degli abiti da lavoro. «Dietro le quinte succede molto di più di quanto non si possa pensare», conclude.

Première publication:

3.3.2023

| Dernière mise à jour:

6.3.2023

Les principales start-ups textiles

Pour le recyclage des textiles, les technologies sont tout aussi décisives que les bonnes idées. Ces start-up du textile font partie des leaders :

Worn Again TechnologiesL'entreprise britannique a développé une technologie de recyclage des polyesters et de la cellulose. Une installation de démonstration, créée en collaboration avec Sulzer, est actuellement testée à Winterthur.
ReworkL'entreprise suisse Rework sépare les vêtements de seconde main et les utilise pour coudre de nouvelles pièces à la mode. Rework possède des boutiques à Zurich, Bâle, Berne, Winterthour et Bienne.
Oceansafe: La startup bernoise Oceansafe produit des fibres et des fils synthétiques biodégradables.
Säntis Textiles: L'entreprise suisse, dont le siège est à Singapour, fabrique des fibres, des fils et des tissus à partir de coton 100 % recyclé.
DepolyDepoly, basée à Sion, a développé une méthode respectueuse de l'environnement pour séparer le polyester textile (PET) en ses composants d'origine afin de produire du nouveau polyester.
WYT: Les T-shirts et autres vêtements portés peuvent être retournés lors de l'achat d'un nouveau. La startup zurichoise recycle les vêtements et les transforme en nouvelles pièces.
Valvan: L'entreprise belge Valvan a mis au point une machine de tri équipée d'un capteur infrarouge pour reconnaître les fibres.

Die wichtigsten Textil-Startups

Entscheidend fürs Textilrecycling sind ebenso die Technologien wie gute Ideen. Diese Textil-Startups gehören zu den Spitzenreitern:

Worn Again Technologies: Das britische Unternehmen hat eine Technologie zur Rezyklierung von Polyestern und Cellulose entwickelt. Eine Demonstrationsanlage, die zusammen mit Sulzer entstand, wird derzeit in Winterthur getestet.
Rework: Das Schweizer Unternehmen Rework trennt Second-Kleider auf und näht daraus neue modische Stücke. Rework hat Shops in Zürich, Basel, Bern, Winterthur und Biel.
Oceansafe: Das Berner Startup Oceansafe stellt biologisch abbaubare, synthetische Fasern und Garne her.
Säntis Textiles: Das Schweizer Unternehmen mit Hauptsitz in Singapur stellt Fasern, Garne und Stoffe aus hundert Prozent rezyklierter Baumwolle her.
Depoly: Depoly aus Sion hat eine umweltfreundliche Methode entwickelt, um Textil-Polyester (PET) in die ursprünglichen Bestandteile aufzuteilen, um daraus neues Polyester herzustellen.
WYT: Getragene T-Shirts und andere Kleidungsstücke können beim Kauf eines neuen retourniert werden. Das Zürcher Startup rezykliert die Kleider und verarbeitet sie zu neuen Stücken.
Valvan: Das belgische Unternehmen Valvan hat eine Sortiermaschine mit Infrarotsensor zur Erkennung von Fasern entwickelt.

Les principales start-ups présentes dans le milieu du textile

En matière de recyclage des textiles, les technologies sont tout aussi décisives que les bonnes idées. Ces start-ups présentes dans le milieu du textile font partie des leaders:

Worn Again Technologies
Cette entreprise britannique a développé une technologie de recyclage des polyesters et de la cellulose. Une installation de démonstration, créée en collaboration avec Sulzer, est actuellement en service à Winterthour.

Rework
L’entreprise suisse Rework sépare les vêtements de seconde main et les utilise pour coudre de nouvelles pièces à la mode. Rework possède des boutiques à Zurich, Bâle, Berne, Winterthour et Bienne.

OceanSafe
La start-up bernoise OceanSafe produit des fibres et des fils synthétiques biodégradables.

Säntis Textiles
Cette entreprise suisse, dont le siège se trouve à Singapour, fabrique des fibres, des fils et des tissus à partir de coton 100% recyclé.

DePoly
Basée à Sion, DePoly a développé une méthode respectueuse de l’environnement pour séparer le polyester textile (PET) de ses composants d’origine, et cela dans le but de produire du nouveau polyester.

WYT
Chez WYT, les T-shirts et autres vêtements déjà portés peuvent être retournés au moment de l’achat d’un nouvel habit. La start-up zurichoise recycle les vêtements et les transforme en nouvelles pièces.

Valvan
L’entreprise belge Valvan a développé une machine de tri équipée d’un capteur infrarouge qui permet de reconnaître les fibres.

Le più importanti startup tessili

Per il riciclaggio dei tessuti, le buone idee sono importanti tanto quanto la tecnologia. Ecco le startup tessili più all’avanguardia:

Worn Again Technologies: questa impresa britannica ha sviluppato una tecnologia per il riciclaggio del poliestere e della cellulosa. Un impianto dimostrativo, installato in collaborazione con Sulzer, è attualmente in funzione a Winterthur.

Rework: l’impresa svizzera Rework raccoglie gli abiti di seconda mano per fare nuovi capi alla moda. Rework ha negozi a Zurigo, Basilea, Berna, Winterthur e Bienne.

OceanSafe: la startup bernese OceanSafe produce fibre e filati sintetici biologici e compostabili.

Säntis Textiles: questa impresa svizzera con sede a Singapore produce fibre, filati e tessuti con cotone riciclato al cento per cento.

Depoly: DePoly di Sion ha sviluppato un metodo sostenibile per dividere il poliestere tessile nelle sue componenti originali per poter produrre con esse nuovo poliestere.

WYT: t-shirt e altri abiti usati possono essere restituiti quando se ne acquistano di nuovi. La startup zurighese ricicla i vestiti e li elabora in nuovi capi.

Valvan: l’impresa belga Valvan ha sviluppato una macchina per lo smistamento dei filati a sensori infrarossi.